溶解窯から押し出され、規定の質量にカットされたガラス塊をゴブといいます。ゴブの形状はガラス温度、窯から絞り出す際の圧力、カット速度などに影響されます。各製品毎に成形が最も安定する最適ゴブ形状があり、その画像を保存しておきます。生産毎に最適な形状でカットされているか、前回の画像と比較することで、安定した成形が再現できます。　

びん口部をコ－テｨングすることにより、口部ガラス強度を高める技術を開発しています。ガラス表面にシリカコ－テｨング膜を形成することで、耐衝撃強度が向上する結果が得られています。ガラス表面に粒子状のシリカ化合物を何重にも重ね合わせた50〜700nmのコ－テｨング膜は、衝撃を緩和させるクッション材となります。そのため衝撃の力を吸収し、口部ガラスの強度が高まります。
口部はびんが転倒した際の小さな衝撃でも、割れる可能性があります。このコ－テｨングにより、破損の可能性を減らすことができると期待され、現在実用化に向けた研究を行っています。

＜特許登録＞

「口型合目の欠点発生防止ねじ形状」PAT.No.：4180586

＜特許登録＞

「仕上型合目の欠点発生防止肩部形状」PAT.No.：4291810

パリソンは高圧空気で膨らみます。この膨らみ方によって欠点が発生しやすい場合があります。下図例はびんの中央部の膨らみが遅いために、この部分に空気溜まりが発生しやすく、胴中央部が金型と完全に密着しない例です。改善策として、金型の冷却方法を改善して、胴部の膨らみ遅れをなくした例です。シミュレ－ションにてブロ－状況の確認を行い、欠点発止防止に繋げた例です。

［欠点の出やすい状況］		［改善策：金型肩部冷却条件の変更］